一,Matériau de base : différentes utilisations des fibres végétales naturelles
1. La pulpe de bagasse de canne à sucre est une option bon marché.
La bagasse de canne à sucre est un sous-produit de l'industrie sucrière et est produite à hauteur de plus de 200 millions de tonnes chaque année dans le monde. Il contient des fibres de longueur moyenne-qui ne sont ni trop solides ni trop durables, mais elles peuvent résister à des températures élevées et se décomposent facilement. Cela en fait le principal matériau utilisé pour emballer les produits électroniques. Le plateau de téléphone de la série Huawei Mate 60, par exemple, est fabriqué à partir de pulpe de bagasse de canne à sucre, fabriquée selon une technique de pressage humide et a une précision de protection de ± 0,05 mm lors d'un test de chute de 1,2-mètre. Le fait que la pulpe de bagasse de canne à sucre soit bon marché la rend facile à utiliser de nombreuses manières différentes. En Asie du Sud-Est, le coût des matières premières ne représente que 15 % du coût du produit final et la chaîne d’approvisionnement est bien établie. En Chine, de grands groupes d’usines ont été créés dans le Guangxi, en Thaïlande, au Brésil et dans d’autres régions.
2. Pulpe de bambou : la force des packagings haut de gamme
La fibre de bambou pousse en seulement 3 à 5 ans et la ressource peut être utilisée encore et encore. La longueur des fibres se situe entre celle des conifères et des feuillus-. Les objets moulés qui en sont fabriqués sont assez rigides et flexibles, mais la surface a tendance à former des fibres duveteuses. Pour résoudre ce problème, les entreprises mélangent généralement de la pulpe de bambou avec de la pulpe de bagasse de canne à sucre dans un rapport de 4:6. Cela rend la surface plus lisse et moins cassante. Le revêtement de l'emballage du module de caméra de l'Apple iPhone 16 Pro utilise cette composition, qui protège contre les chutes jusqu'à 1,2 m grâce à une structure hexagonale en nid d'abeille. Il répond également aux exigences de la certification forestière FSC en matière de traçabilité des matières premières.
3. Pâte de bois : la norme en matière de bon fonctionnement des emballages industriels
La pâte de bois de conifères, comme le pin et l'épicéa, contient de longues fibres et peu d'impuretés, ce qui en fait un emballage solide pouvant supporter beaucoup de poids. La pulpe de bois dur, comme l'eucalyptus et le peuplier, contient des fibres courtes mais est assez rigide. Pour l'électronique haut de gamme, les boîtiers utilisent souvent un mélange de pâte de bois de conifères et de pâte de bois à feuilles larges. Par exemple, la doublure en pâte suspendue des ordinateurs portables Dell XPS 15. En modifiant la quantité de pâte de bois, vous pouvez obtenir une capacité portante-de 50 kg. La construction composite en coton perlé EPE le rend également plus imperméable. Même si la pâte de bois est chère, sa part de marché ne cesse de croître car elle ne peut être remplacée dans l'emballage des instruments de précision.
2, Matériaux supplémentaires : trouver un équilibre entre utilité et coût
1. Bouillie de paille de blé : un grand pas en avant dans le tamponnage léger
La fibre de paille de blé est courte et cassante, elle peut donc facilement changer de forme lorsqu'elle est utilisée seule. Mais si vous le mélangez avec des fibres longues comme la pulpe de bambou, vous pouvez en faire un emballage de rembourrage léger. Le plateau du clavier des ordinateurs Lenovo ThinkPad est composé à 30 % de pulpe de paille de blé et à 70 % de pulpe de bagasse de canne à sucre. Cela le rend 20 % plus léger tout en gardant son épaisseur à 1,5 mm. Il a également passé avec succès les tests standard ISTA 3A. Dans le nord de la Chine, ce type de matière première est relativement bon marché. Par exemple, dans le Shandong, le Henan et d’autres régions, la paille de blé ne coûte que 80 yuans la tonne. Cela offre aux entreprises d’emballage des options de matières premières bon marché.
2. La pulpe de roseau : un plus pour un emballage industriel pas cher
La fibre de roseau n'est pas très résistante et contient beaucoup d'impuretés. Il est généralement utilisé pour les emballages industriels qui n’ont pas besoin d’être très résistants. Le plateau de composants du téléviseur Sony BRAVIA XR, par exemple, est composé d'un mélange de pâte de roseau et de pâte recyclée. Le traitement chimique élimine les contaminants, ce qui réduit le coût de 35 % par rapport à la pâte de bois pure. Il passe également les tests de gerbage qui nécessitent 150 kg de contrainte. Il y a beaucoup de roseaux dans la région de l’estuaire du fleuve Yangtze. Les entreprises du Jiangsu et du Zhejiang ont atteint un taux d'autosuffisance de plus de 80 % en matières premières en utilisant le modèle de « production d'emballages de pulpe de plantation de roseaux ».
3. Recyclage de la pâte : une méthode d’économie circulaire qui fonctionne en boucle fermée
Après avoir été broyé et désencré, le papier recyclé (comme les boîtes en carton ondulé et le papier de bureau) peut être transformé en emballage de rembourrage bon marché. Le plateau intérieur de l'emballage du téléphone Xiaomi est composé à 60 % de pulpe recyclée et à 40 % de pulpe de bagasse de canne à sucre. Pour le rendre plus solide, des produits chimiques de renforcement sont ajoutés et le taux de rendement est de 99,9 %. Ce type de matière première réduit non seulement les émissions de carbone de 60 % par rapport à la pâte vierge, mais utilise également la technologie blockchain pour suivre la chaîne d'approvisionnement, ce qui est ce qu'exige le règlement EUDR de l'UE pour le contrôle des risques liés à l'exploitation forestière.
3, Rapport matière première : une conception bien-pensée- conduit à de meilleures performances
Les normes relatives à la proportion de matières premières dans les emballages des appareils électriques sont nettement plus élevées que celles des articles de table. Par exemple:
Emballage pour téléphone portable : Il doit être suffisamment solide pour résister aux chocs et suffisamment léger pour être transporté. Pour fabriquer une structure ultra fine de 0,8 mm-qui passe le test de chute de 1,5 m, la formule habituelle est "40 % de pulpe de bambou + 50% de pulpe de bagasse de canne à sucre + 10% de fibres renforcées".
TV Box : Elle doit être capable de résister au poids de gros objets et elle utilise souvent un mélange de « 60 % de pâte de bois dur, 30 % de pâte de roseau et 10 % de pâte recyclée ». Le processus de pressage à sec améliore la résistance à l'empilage et chaque boîte peut contenir jusqu'à 200 kg.
Emballage pour technologie portable : il nécessite de préserver les éléments délicats. Il utilise de la « pâte de bagasse améliorée par nanocellulose », personnalise la structure en nid d'abeille avec la technologie d'impression 3D et augmente le coefficient tampon de 40 % par rapport à la mousse ordinaire.
