Les amateurs de café de Göteborg peuvent désormais savourer leur dose de caféine-sur le pouce-avec une touche de fraîcheur, grâce à la collaboration de la chaîne de cafés da Matteo avec PulPac. Réputé pour offrir des expériences de café authentiques, da Matteo, basé à Göteborg-, s'est associé à PulPac pour introduire une nouvelle génération de couvercles à café à base de fibres-produits de manière responsable.
Ces couvercles innovants en fibre moulée sèche, dotés d'une solution barrière ingénieuse développée en collaboration avec des partenaires sélectionnés de l'écosystème de la fibre moulée sèche, ont fait leurs débuts dans les offres à emporter de da Matteo. Dotés de barrières infusées d'éléments provenant des partenaires de PulPac tels que OrganoClick, Solenis et Sofidel, ces couvercles réduisent considérablement l'empreinte environnementale de la consommation de café-en déplacement- par rapport aux alternatives traditionnelles en plastique et en fibres moulées humides. De plus, ils offrent une alternative durable aux conteneurs à emporter réutilisables, conformément aux directives européennes SUP et PPWR.
Viktor Börjesson, directeur de l'exploitation chez PulPac, souligne l'intégration transparente du couvercle dans les modes de vie modernes, le présentant comme un exemple parmi les applications standardisées de fibres moulées à sec disponibles pour répondre aux récentes législations de l'UE en matière de plats à emporter.
PulPac concède sous licence la technologie Dry Molded Fiber aux fabricants d'emballages et exploite des lignes de production à grande échelle-à Göteborg, facilitant la production de volumes de pont ou de produits destinés aux tests de marché. Parallèlement au lancement du couvercle à café, PulPac mène une étude de marché, les premières réponses indiquant des notes élevées en termes d'ajustement, de commodité, de convivialité et de respect de l'environnement.
Mårten Hellberg, PDG d'OrganoClick, salue les efforts de PulPac, soulignant leur alignement sur la stratégie d'OrganoClick visant à éliminer les plastiques cachés et à soutenir les transitions écologiques des clients.
Le processus de fabrication de fibres moulées à sec présente une consommation d'eau et d'énergie minimale par rapport à des produits en papier similaires, préservant ainsi les ressources et réduisant les émissions de CO2 jusqu'à 80 %. Son processus sec garantit une fabrication rapide et efficace, rendant les coûts de production compétitifs par rapport aux plastiques à usage unique, un facteur essentiel de son succès dans l'industrie de l'emballage.
