Les moules en papier sont des matériaux en papier tridimensionnels-qui utilisent des vieux papiers, de la pâte à papier, de la pâte de canne à sucre et d'autres fibres comme matières premières, et sont moulés en matériaux en papier tridimensionnels-. En raison de leurs bonnes performances et de leur protection de l’environnement, ils sont actuellement largement utilisés. Avec la maturité du processus de production, le support papier est actuellement Il peut être produit en grande quantité et de manière extensive, mais dans le processus de production de bacs à papier, le séchage est un processus très important et occupe un coût de production relativement important. Comment le processus de production peut-il améliorer l’efficacité de séchage du bac à papier ?
La matière première du bac à papier ne contient qu'environ 1 % de pâte de fibres de papier. Une fois le papier humide formé, le papier humide doit être pressé pour réduire la teneur en humidité du papier humide à 55 %, tandis que la teneur en eau du bac à papier atteint 65 % à 75 % après le formage. Il est difficile d’utiliser des méthodes mécaniques pour réduire la teneur en humidité. Dans le processus de production de bacs à papier, environ 3,5 à 4,5 kg d'eau doivent être éliminés de chaque kilogramme de bacs à papier finis lors du processus de séchage, que ce soit pour réduire les coûts de production ou améliorer la qualité des bacs à papier. , Il est d'une grande importance d'améliorer l'efficacité du séchage !
Le moule en papier humide avec de la fibre de papier comme composant principal est un objet poreux avec une structure capillaire à l'intérieur, et de l'humidité existe entre la surface de la fibre et les pores du capillaire de la fibre. Les produits de support en papier utilisés pour l'emballage intérieur des produits nécessitent généralement de bonnes propriétés de rembourrage dynamique, et l'humidité qu'ils contiennent ne peut pas être complètement éliminée par pressage mécanique, mais doit être éliminée par séchage. Par conséquent, comparée au processus de séchage du papier conventionnel, la résistance au séchage des produits moulés en pâte à papier est très élevée.
D’une part, l’air chaud agit comme une source de chaleur pour fournir l’énergie nécessaire à l’élimination de l’humidité, et d’autre part, il agit comme un transporteur d’humidité pour éliminer l’humidité qui s’évapore constamment. L'humidité dans le bac à papier humide dépend de la diffusion interne et externe de l'eau. La diffusion dite interne fait référence au processus de migration de l'eau dans le bac à papier humide de l'intérieur vers la surface extérieure, et la diffusion externe fait référence à l'évaporation de l'eau de sa surface. Le processus de retrait. Le taux de siccité du support papier dépend de la vitesse de diffusion interne et externe de l'humidité ainsi que de l'équilibre et de la coordination entre les deux. Des conditions de traitement raisonnables doivent être établies autour des deux aspects ci-dessus et des propriétés physiques sèches du produit support papier !
L’utilisation de moules en papier devient également de plus en plus large. La technologie des moules à papier et le premier produit sont apparus pour la première fois au Danemark et, dans les années 1960, une production en chaîne d'assemblage automatisée a pu être créée, mais à cette époque, elle n'avait pas encore une large gamme d'utilisation. Jusqu'à ce que les emballages en plastique provoquent beaucoup de pollution blanche dans la production et la vie quotidienne, lorsqu'un nouveau type de matériau d'emballage respectueux de l'environnement était nécessaire de toute urgence sur le marché, les emballages moulés en papier retenaient l'attention. À l’heure actuelle, de nombreux pays développés comme l’Europe et les États-Unis ont successivement développé et promu cette technologie. Le développement de l’industrie de l’emballage en barquettes de papier.
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