Le bac à papier-écologique constitue un emballage de rembourrage doublé idéal. Elle utilise des vieux journaux, du papier cartonné, des tubes en papier et de la pâte de bois pure comme principales matières premières. Les bacs à papier respectueux de l'environnement ont progressivement remplacé de nombreux emballages traditionnels sur le marché. La praticabilité, la protection de l'environnement et l'économie des ressources présentent de grands avantages, de sorte que l'industrie des bacs à papier a une meilleure tendance de développement, alors quels sont les processus de moulage de produits de bacs à papier respectueux de l'environnement ?
Quels sont les processus de moulage des produits de bacs à papier respectueux de l'environnement :
1. Méthode de moulage par aspiration sous vide : c'est une méthode de vulgarisation des produits en papier-plastique. Selon sa structure différente, il existe trois manières : le type à tambour, le type à bascule et le type à levage alternatif.
Type de tambour rotatif : production rotative continue, efficacité de production élevée, investissement important dans les coques de moules, précision de traitement des moules élevée, exigences techniques élevées pour la précision du traitement des équipements, un ensemble de moules concaves avec huit ensembles de moules convexes. Il faut utiliser le centre CNC pour traiter le moule, le cycle de traitement est long et l'investissement est important. Parce qu'il s'agit d'une production continue, elle convient à la production de masse de produits stéréotypés, tels que des plateaux, des plateaux-repas et des plateaux à œufs. Pour la production de moulages industriels, cela n'est pas applicable en raison d'un investissement non standard, d'une petite quantité, d'un petit lot et d'un investissement important dans les moules.
Type à retournement : efficacité de production inférieure à celle du type à tambour, adapté à la production de lots moyens et non-standard de moulage industriel, mais comme il s'agit d'un ensemble de moules concaves avec deux jeux de poinçons, le moule doit être traité par un centre CNC, et l'investissement dans la coque du moule est important et le temps de cycle est long. Type de levage alternatif : L'efficacité de la production est la même que celle du type à bascule, qui est actuellement une méthode de production courante. Étant donné que l'équipement n'a besoin que d'un ensemble de moules concaves pour correspondre aux poinçons et ne nécessite pas de traitement central CNC, il est particulièrement adapté aux produits d'emballage industriels non -standard, en petits lots et à cycle rapide. .
2. Méthode de moulage par injection : La méthode de moulage par injection consiste à calculer la quantité requise de boue (matériau) en fonction de différents produits d'emballage en pâte à papier, puis à l'injecter quantitativement dans la cavité de moulage pour le moulage par adsorption. Ce type de méthode de moulage s'adapte peu aux changements. Les produits standards finalisés sont couramment utilisés dans les produits de moulage de vaisselle. Le calcul de finalisation étant difficile à appréhender, cette méthode de moulage n'est pas utilisée dans les emballages plastiques non -papier-plastiques (emballages industriels).
