En raison des différents besoins des fabricants de bacs à papier dans l'industrie, la qualité des bacs à papier est relativement bonne et les spécifications et tailles des différents produits ne sont pas les mêmes. L’utilisation de barquettes à papier comme emballage nécessite généralement une conception personnalisée. Dada vous donnera une analyse des paramètres impliqués dans la conception personnalisée de produits de bacs à papier :
①Taille et épaisseur de paroi : l'exigence la plus fondamentale de la conception de la structure du bac à papier est d'assurer un contact étroit avec le matériau emballé pour empêcher le matériau emballé de se déplacer dans le processus de circulation, de sorte que la taille doit être compacte dans la conception de la structure d'emballage du bac à papier, puis considérer les problèmes ultérieurs de mise en mémoire tampon et de résistance aux chocs sur cette base. L'épaisseur de la paroi est un facteur important qui affecte la résistance du support papier, et l'épaisseur de la paroi doit être réduite autant que possible dans le but de respecter la résistance du support papier.
② Inclinaison de démoulage : pendant le processus de moulage de l'emballage du bac à papier, le moule en papier humide est étroitement attaché au moule en maille et la fibre de papier sera intégrée dans le maillage du moule en maille. Afin de faciliter le transfert du moule en papier humide, et le sens de démoulage, les surfaces du support papier parallèle doivent avoir un angle de dépouille raisonnable. Plus l'inclinaison est grande, plus le démoulage est facile. Si l'inclinaison est trop faible, il sera difficile à démouler, et cela provoquera également des rayures ou des fissures à la surface du support papier. Une pente trop importante réduira la précision dimensionnelle du bac à papier et affectera également la capacité portante-et la force de récupération élastique du bac à papier. À l'heure actuelle, l'angle de dépouille est généralement de 3 degrés à 6 degrés.
③Arc de transition : dans la conception de la structure de support papier, les coins des surfaces intérieures et extérieures du support papier, la connexion entre les nervures verticales et le corps principal et les extrémités des nervures verticales doivent être transitionnés avec des arcs pour éviter les bords droits et les angles droits. La transition en arc de l'emballage en barquette de papier est bénéfique pour la fabrication du moule et la fixation du filet, le démoulage pendant le transfert du moule en papier humide, l'écoulement de la matière liquide de pâte pendant l'adsorption et le formage, et elle est également bénéfique pour éviter une concentration de contraintes provoquant des dommages à l'emballage. Le rayon de l'arc de transition peut être déterminé en fonction des propriétés spécifiques du produit et du papier et des exigences particulières de l'emballage, généralement 2 à 5 mm.
La technologie de processus du fabricant de bacs à papier est simple et pratique, et il n'y a pratiquement aucune pollution dans le processus de production, ce qui répond aux exigences d'une production plus propre. Couplé au haut degré de localisation de ses équipements, il est très propice à la vulgarisation du projet. À l'heure actuelle, de nombreux fabricants nationaux de bacs à papier peuvent réaliser une production de masse rapide de matériaux d'emballage pour bacs à papier à partir d'un large éventail de sources et à faible coût. Il est principalement composé de vieux papiers ou de pâte de fibres d'herbes annuelles. Les matières premières peuvent être adaptées aux conditions locales. Le bac à papier est de qualité légère, a de faibles coûts de recyclage et peut être utilisé à plusieurs reprises. Il a de bonnes propriétés de résistance aux chocs et d'amortissement, et utilise la méthode de suspension pour produire une excellente adsorption, qui peut protéger efficacement le produit contre les dommages pendant le transport !
