1. Processus de pressage humide de moulage de bacs à pâte et à papier
Le processus de pressage humide fait référence au processus d'injection de la boue dans le moule de formage via un pipeline après que la pulpe soit écrasée, puis l'excès d'eau est absorbé par le vide pour former un embryon humide, puis immédiatement transféré vers le moule de formage par pressage à chaud pour une extrusion et un séchage rapides ;
Avantages du processus de pressage humide : le processus de pressage humide a une efficacité de production élevée pour une vaisselle respectueuse de l'environnement, qui est transférée et façonnée immédiatement après le formage, et la vitesse de production est rapide ; le processus de pressage humide a une teneur en humidité d'environ 65 à 75 %, une teneur en humidité élevée et un temps d'adsorption sous vide plus long ; La surface des produits de vaisselle dégradables produits par le processus de pressage humide est lisse et délicate, belle et belle ; les boîtes à lunch jetables produites par le processus de pressage humide ont des parois plus fines, une densité plus élevée et un volume réduit ;
Inconvénients du procédé de pressage humide : il n'est pas facile d'étirer ou de démouler les produits de boîte à lunch jetables avec une petite pente ; le produit avec un petit angle R ou une petite pente a un taux de rupture plus élevé ; il consomme une grande quantité d'énergie thermique.
Domaines d'application de la technologie des bacs à papier de pressage humide :
1. Les sacs de travail de haute-qualité, également appelés sacs de travail en plastique-en papier-haut de gamme, sont principalement des produits moulés avec un extérieur lisse et beau formé par moulage par compression humide. Ces produits conviennent principalement aux boîtes de doublure électroniques haut de gamme, aux boîtes d'emballage de rasoirs haut de gamme, aux boîtes d'emballage de vêtements haut de gamme, aux étuis à lunettes, etc., ces produits nécessitent une précision extrêmement élevée, une belle apparence et une valeur ajoutée plus élevée que les autres produits pressés humides ordinaires.
Afin d'être plus beaux et d'augmenter la valeur ajoutée des produits emballés, ces produits peuvent également être imprimés en couleur pour mieux mettre en valeur l'effet emballage.
2. Les contenants d'emballage alimentaire, également appelés vaisselle dégradable jetable, font généralement référence à des produits moulés par compression humide -tels que des assiettes, des bols, des boîtes, des plats à gâteaux, etc., qui contiennent des aliments et sont généralement constitués de fibres végétales telles que la paille de blé, la canne à sucre, etc. Ajoutez de l'eau de qualité alimentaire et une dose d'oléofuge.
Il peut être utilisé dans la restauration quotidienne, les repas à l'hôtel-, la livraison de nourriture, etc. De tels produits nécessitent des micro-organismes et des métaux lourds pour répondre aux exigences de qualité alimentaire-. Ils sont produits dans des ateliers-sans poussière et ont une apparence propre et belle.
3. Les bacs à papier médical, principalement des produits pressés-humides, sont principalement utilisés pour le stockage du matériel et des médicaments enregistrés. Ils doivent être produits dans un atelier sans poussière-. Les micro-organismes doivent être contrôlés conformément aux normes médicales et -sans poussière et scellés sous vide-scellés.
4. Les jouets d'amusement font référence aux masques, aux jouets peints, etc., qui peuvent être produits par deux processus de pressage semi-sec et de pressage humide. La surface extérieure doit être lisse et les colorants appliqués peuvent être mieux retenus, ce qui rend la main plus délicate et plus lisse. .
z. Processus de pressage à sec du moulage de pâte à papier
Le processus de pressage à sec signifie qu'après la réduction en pâte, la boue est injectée dans le moule de formage à travers un tuyau, l'excès d'eau est absorbé par le vide pour former un embryon humide et l'humidité de l'embryon humide est réduite à environ 40 % par séchage naturel ou via un canal de séchage spécial. Le processus de façonnage et de moulage, qui est principalement utilisé pour produire des plateaux à œufs en pâte à papier de mauvaise qualité, des sacs de travail en pâte à papier et d'autres produits.
Avantages : faible consommation d'énergie thermique, réduisant la consommation d'énergie ; principalement des produits à base de pâte à papier, des vieux papiers recyclables, à faible coût et à bas prix ; épaisseur de produit plus épaisse, bonne résistance aux chocs et à la pression ; l'emballage des produits électroniques peut empêcher l'électricité statique ;
Inconvénients : les produits pressés à sec-(y compris les produits semi-secs-pressés) ont une surface rugueuse et une esthétique médiocre ; l'épaisseur de la paroi est plus épaisse, ce qui occupe un plus grand volume ;
Domaines d'application du processus de pressage à sec :
1. Le sac de travail ordinaire fait généralement référence à la doublure, au plateau à œufs, au plateau à fruits de produits électroniques bas de gamme - produits par le processus de pressage à sec de la pulpe jaune. Le produit est rugueux et sa fonction principale est la résistance aux chocs et à la pression, et ne nécessite pas une esthétique élevée.
2. Les emballages agricoles font principalement référence aux pots de fleurs, aux coupelles de semis, aux plateaux à œufs, etc. La plupart de ces produits sont fabriqués par le processus de pressage à sec de la pâte jaune et de la pâte de journaux. De tels produits ont de faibles exigences en matière d'hygiène et nécessitent une rigidité du produit. Pas élevé, mais nécessite de meilleures performances d’étanchéité.
3. Emballage médical, le pressage à sec est principalement utilisé dans des endroits où les exigences sont moindres, tels que les bassins de lit, les urinoirs et les disques en forme de rein -disques en forme de . 1. Processus de pressage humide du moulage de plateaux de pâtes et papiers
Le processus de pressage humide fait référence au processus d'injection de la boue dans le moule de formage via un pipeline après que la pulpe soit écrasée, puis l'excès d'eau est absorbé par le vide pour former un embryon humide, puis immédiatement transféré vers le moule de formage par pressage à chaud pour une extrusion et un séchage rapides ;
Avantages du processus de pressage humide : le processus de pressage humide a une efficacité de production élevée pour une vaisselle respectueuse de l'environnement, qui est transférée et façonnée immédiatement après le formage, et la vitesse de production est rapide ; le processus de pressage humide a une teneur en humidité d'environ 65 à 75 %, une teneur en humidité élevée et un temps d'adsorption sous vide plus long ; La surface des produits de vaisselle dégradables produits par le processus de pressage humide est lisse et délicate, belle et belle ; les boîtes à lunch jetables produites par le processus de pressage humide ont des parois plus fines, une densité plus élevée et un volume réduit ;
Inconvénients du procédé de pressage humide : il n'est pas facile d'étirer ou de démouler les produits de boîte à lunch jetables avec une petite pente ; le produit avec un petit angle R ou une petite pente a un taux de rupture plus élevé ; il consomme une grande quantité d'énergie thermique.
Domaines d'application de la technologie des bacs à papier de pressage humide :
1. Les sacs de travail de haute-qualité, également appelés sacs de travail en plastique-en papier-haut de gamme, sont principalement des produits moulés avec un extérieur lisse et beau formé par moulage par compression humide. Ces produits conviennent principalement aux boîtes de doublure électroniques haut de gamme, aux boîtes d'emballage de rasoirs haut de gamme, aux boîtes d'emballage de vêtements haut de gamme, aux étuis à lunettes, etc., ces produits nécessitent une précision extrêmement élevée, une belle apparence et une valeur ajoutée plus élevée que les autres produits pressés humides ordinaires.
Afin d'être plus beaux et d'augmenter la valeur ajoutée des produits emballés, ces produits peuvent également être imprimés en couleur pour mieux mettre en valeur l'effet emballage.
2. Les contenants d'emballage alimentaire, également appelés vaisselle dégradable jetable, font généralement référence à des produits moulés par compression humide -tels que des assiettes, des bols, des boîtes, des plats à gâteaux, etc., qui contiennent des aliments et sont généralement constitués de fibres végétales telles que la paille de blé, la canne à sucre, etc. Ajoutez de l'eau de qualité alimentaire et une dose d'oléofuge.
Il peut être utilisé dans la restauration quotidienne, les repas à l'hôtel-, la livraison de nourriture, etc. De tels produits nécessitent des micro-organismes et des métaux lourds pour répondre aux exigences de qualité alimentaire-. Ils sont produits dans des ateliers-sans poussière et ont une apparence propre et belle.
3. Les bacs à papier médical, principalement des produits pressés-humides, sont principalement utilisés pour le stockage du matériel et des médicaments enregistrés. Ils doivent être produits dans un atelier sans poussière-. Les micro-organismes doivent être contrôlés conformément aux normes médicales et -sans poussière et scellés sous vide-scellés.
4. Les jouets d'amusement font référence aux masques, aux jouets peints, etc., qui peuvent être produits par deux processus de pressage semi-sec et de pressage humide. La surface extérieure doit être lisse et les colorants appliqués peuvent être mieux retenus, ce qui rend la main plus délicate et plus lisse. .
2. Processus de pressage à sec du moulage de pâte à papier
Le processus de pressage à sec signifie qu'après la réduction en pâte, la boue est injectée dans le moule de formage à travers un tuyau, l'excès d'eau est absorbé par le vide pour former un embryon humide et l'humidité de l'embryon humide est réduite à environ 40 % par séchage naturel ou via un canal de séchage spécial. Le processus de façonnage et de moulage, qui est principalement utilisé pour produire des plateaux à œufs en pâte à papier de mauvaise qualité, des sacs de travail en pâte à papier et d'autres produits.
Points forts : moins de consommation de chaleur, réduisant la consommation d'énergie ; principalement des produits à base de pâte à papier, des vieux papiers recyclables, à faible coût et à bas prix ; épaisseur de produit plus épaisse, bonne résistance aux chocs et à la pression ; l'emballage des produits électroniques peut empêcher l'électricité statique ;
Inconvénients : les produits pressés à sec-(y compris les produits semi-secs-pressés) ont une surface rugueuse et une esthétique médiocre ; l'épaisseur de la paroi est plus épaisse, ce qui occupe un plus grand volume ;
Domaines d'application du processus de pressage à sec :
1. Le sac de travail ordinaire fait généralement référence à la doublure, au plateau à œufs, au plateau à fruits de produits électroniques bas de gamme - produits par le processus de pressage à sec de la pulpe jaune. Le produit est rugueux et sa fonction principale est la résistance aux chocs et à la pression, et ne nécessite pas une esthétique élevée.
2. Les emballages agricoles font principalement référence aux pots de fleurs, aux coupelles de semis, aux plateaux à œufs, etc. La plupart de ces produits sont fabriqués par le processus de pressage à sec de la pâte jaune et de la pâte de journaux. De tels produits ont de faibles exigences en matière d'hygiène et nécessitent une rigidité du produit. Pas élevé, mais nécessite de meilleures performances d’étanchéité.
3. L'emballage médical, le pressage à sec est principalement utilisé dans des endroits où les exigences sont moindres, tels que les bassins de lit, les urinoirs et les disques en forme de rein-.
