1. Mise en pâte-mise en pâte-mise en pâte
En utilisant des roseaux, des balles de paille, de la canne à sucre, de la paille de blé, du bambou, du bois et du papier recyclé comme matières premières, après broyage, broyage et autres processus, ils deviennent des fibres en suspension dans l'eau. Selon les caractéristiques du produit final, la longueur des fibres et la concentration de la pâte d'origine peuvent être contrôlées pendant le processus de réduction en pâte. Ajoutez des additifs fonctionnels (agents azurants, agents imperméabilisants, etc.) et des colorants, et effectuez une série d'opérations auxiliaires pour former une pâte qui répond aux besoins de production.
Équipements : pulpeur, cuve à lisier, cuve à lisier, etc.
2. Processus de moulage
Le processus de moulage des produits moulés en pâte à papier s'effectue principalement par une série de méthodes telles que le moulage sous vide et le moulage par jointoiement, de sorte que les fibres de pâte brute soient façonnées dans la forme conçue par le moule, et le moulage sous vide est le plus couramment utilisé et le plus efficace.
Équipement : Machine de formage
3. Processus de séchage
Le processus de séchage utilise principalement du carburant, du pétrole, du gaz, de l'électricité ou de la vapeur, de l'huile de transfert de chaleur ou d'autres médias comme source de chaleur, chauffant l'air, séchant les produits moulés en pâte moulée dans l'air chaud et extrayant l'eau évaporée des produits via un ventilateur. Accélérer l'effet de séchage.
Équipement : Sèche-linge
4. Processus de mise en forme et de parage
Une fois que le produit de pâte est façonné et séché, il est essentiellement façonné, puis la plaque chauffante est chauffée avec une plaque chauffante électrique ou un autre moyen thermique (tel que de l'huile de transfert de chaleur) pour que le moule du produit de pâte ait une température plus élevée (150-250 degrés), puis utilise la pression de l'air ou la pression hydraulique. Le produit de support en papier est pressé à haute température et haute pression pour donner au produit un aspect soigné et beau, obtenir une meilleure ténacité et lui donner de meilleures performances antichoc.
Équipement : machine de façonnage et de détourage
5. Emballage
Enfin, les produits fabriqués selon une série de processus seront inspectés, emballés et stockés. Selon les caractéristiques des différents produits, des machines d'emballage manuelles ou automatiques peuvent être utilisées pour le comptage et l'emballage.
