À l'heure actuelle, les bacs à papier constituent un nouveau type d'emballage privilégié par de nombreuses industries, c'est pourquoi de nombreux fabricants de bacs à papier ont émergé en Chine. Le processus de production des barquettes à papier comprend le formage sous vide et le jointoiement. Les produits en papier Baihua suivants Le personnel vous expliquera le processus de formage des produits en papier !
1. Méthode de moulage par aspiration sous vide : c'est la méthode la plus populaire pour les produits en papier-plastique. Selon sa structure différente, il existe trois manières : le type à tambour, le type à bascule et le type à levage alternatif.
Type de tambour rotatif : production rotative continue, efficacité de production élevée, investissement important dans les coques de moules, précision de traitement des moules élevée, exigences techniques élevées pour la précision de traitement des équipements, un ensemble de moules concaves avec huit ensembles de moules convexes. Il faut utiliser le centre CNC pour traiter le moule, le cycle de traitement est long et l'investissement est important. Parce qu'il s'agit d'une production continue, elle convient à la production de masse de produits stéréotypés, tels que des plateaux, des plateaux-repas et des plateaux à œufs. Pour la production de moulages industriels, cela n'est pas applicable en raison d'un investissement non standard, d'une petite quantité, d'un petit lot et d'un investissement important dans les moules.
Type à retournement : efficacité de production inférieure à celle du type à tambour, adapté à la production de lots moyens et non-standard de moulage industriel, mais comme il s'agit d'un ensemble de moules concaves avec deux jeux de poinçons, le moule doit être traité par un centre CNC, et l'investissement dans la coque du moule est important et le temps de cycle est long. Type d'ascenseur alternatif : L'efficacité de la production est la même que celle du type à bascule, qui est actuellement une méthode de production courante. Étant donné que l'équipement n'a besoin que d'un ensemble de moules concaves pour correspondre aux poinçons et ne nécessite pas de traitement central CNC, il est particulièrement adapté aux produits d'emballage industriels non -standard, en petits lots et à cycle rapide. (Le cycle de production de moules pour produits d’emballage industriel est généralement de 10 jours)
2. Méthode de jointoiement : selon différents produits d'emballage en pâte à papier, la méthode de moulage par injection calcule la quantité requise de boue (matériau) et l'injecte quantitativement dans la cavité de moulage pour le moulage par adsorption. Ce type de méthode de formage s'adapte peu aux changements. Les produits standards finalisés sont couramment utilisés dans les produits de formation de vaisselle. Le calcul final étant difficile à appréhender, cette méthode de formage n'est pas utilisée dans les emballages plastiques non -papier-plastiques (emballages industriels).
