Introduction au processus de moulage de produits en papier respectueux de l'environnement. Les barquettes en papier respectueuses de l'environnement constituent actuellement un nouveau type d'emballage privilégié par de nombreuses industries. Par conséquent, de nombreux fabricants de bacs à papier ont vu le jour en Chine. Les processus de production actuels de bacs à papier comprennent le formage sous vide et le jointoiement. Il existe deux grands types de méthodes. Le CSL suivant vous présentera le processus de moulage de produits de barquettes en papier respectueux de l'environnement :
À l'heure actuelle, il existe deux principaux types de procédés de production de moulage de pâte à papier à l'étranger : la méthode de moulage sous vide et la méthode de moulage par injection :
1. Méthode de moulage par aspiration sous vide pour bacs à papier respectueux de l'environnement : il s'agit d'une méthode de vulgarisation des produits en papier-plastique. Selon sa structure différente, il existe trois manières : le type à tambour, le type à bascule et le type à levage alternatif.
Type de tambour support papier respectueux de l'environnement : production en rotation continue, efficacité de production élevée, investissement important dans les coques de moules, précision de traitement des moules élevée, exigences techniques élevées en matière de précision de traitement des équipements, un jeu de moules concaves avec huit jeux de poinçons. Il faut utiliser le centre CNC pour traiter le moule, le cycle de traitement est long et l'investissement est important. Parce qu'il s'agit d'une production continue, elle convient à la production de masse de produits stéréotypés, tels que des plateaux, des plateaux-repas et des plateaux à œufs. Pour la production de moulages industriels, cela n'est pas applicable en raison d'un investissement non standard, d'une petite quantité, d'un petit lot et d'un investissement important dans les moules.
Type rabattable de bac à papier respectueux de l'environnement : efficacité de production inférieure à celle du type à tambour, adapté à la production de lots moyens et non-standard de moulage industriel, mais comme il s'agit d'un ensemble de moules concaves avec deux ensembles de moules convexes, des moules de traitement central CNC sont nécessaires et un investissement dans la coque de moule Cycle important et long. Type de levage alternatif : L'efficacité de la production est la même que celle du type à bascule, qui est actuellement une méthode de production courante. Étant donné que l'équipement n'a besoin que d'un ensemble de moules concaves pour correspondre aux poinçons et ne nécessite pas de traitement central CNC, il est particulièrement adapté aux produits d'emballage industriels non -standard, en petits lots et à cycle rapide. (Le cycle de production de moules pour produits d’emballage industriel est généralement de 10 jours)
2. Méthode de moulage par coulis de bacs à papier respectueuse de l'environnement : la méthode de moulage par injection consiste à calculer la quantité requise de boue (matériau) en fonction de différents produits d'emballage en pâte à papier, puis à l'injecter quantitativement dans la cavité de moulage pour le moulage par adsorption. Ce type de méthode de moulage s'adapte peu aux changements. Les produits standards finalisés sont couramment utilisés dans les produits de moulage de vaisselle. Le calcul de finalisation étant difficile à appréhender, cette méthode de moulage n'est pas utilisée dans les emballages plastiques non -papier-plastiques (emballages industriels).
