1. Innovation de processus : changer l'apparence d'une marque de plate à tridimensionnelle-dimensionnelle
En raison de la façon dont la pâte moulée est fabriquée, le logo de sa marque doit être « cultivé » directement dans la structure de l'emballage à l'aide de la technologie du moule, et non imprimé ultérieurement comme avec l'impression standard. Cette caractéristique a conduit à un certain nombre de nouveaux processus :
Technologie pour alléger la pression à chaud
En gravant le logo de la marque sur la surface du moule avec un moule négatif ou positif et en utilisant une température et une pression élevées pour remplir la texture du moule avec des fibres de pâte à papier, un effet de relief tridimensionnel est créé. Par exemple, une marque de téléphone portable fait ressembler l’emballage des écouteurs au contour du produit sous une forme négative. Le moulage de pâte utilise ensuite la technologie de pressage à chaud pour montrer directement la forme des écouteurs. Lorsqu’ils ouvrent la boîte, ils peuvent facilement voir à quoi ressemble le produit. Ce design « ce que vous voyez est ce que vous obtenez » est plus puissant que l’impression à plat. Cette méthode nécessite une attention particulière à la façon dont le moule s’adapte. Si l'angle de démoulage n'est pas correctement réglé, cela pourrait casser les fibres ou rendre difficile la visibilité des marges de l'identification.
La technologie de la gravure laser
Le faisceau laser peut faire fondre avec précision les fibres de la surface de la pâte, laissant derrière lui un logo de marque durable. Son principal avantage est qu'il peut réaliser des sculptures fines au niveau de 0,1 mm sans rien toucher, ce qui réduit au minimum les contraintes mécaniques. Une certaine marque de beauté utilise un laser pour graver la première lettre de la marque sur la surface d'un coffret cadeau en pulpe. Le logo a une finition mate qui se démarque de la surface lisse qui l'entoure. Cela le rend à la fois discret-et facile à repérer. Cette technologie est adaptée à la personnalisation de petits lots, mais l’équipement est coûteux et doit trouver un équilibre entre efficacité et coût.
Utiliser à la fois l’impression par transfert et la sérigraphie
La technologie d'impression par transfert peut être utilisée pour déplacer l'encre des têtes en silicone vers des surfaces incurvées pour des motifs complexes ou des logos multicolores-. La sérigraphie peut également être utilisée pour apposer des éléments de marque sur des surfaces planes. Une certaine marque alimentaire utilise la sérigraphie pour apposer des blocs de couleur de son logo à l'extérieur des boîtes de repas moulées en pâte à papier-. Ensuite, ils utilisent l’impression par transfert pour ajouter des informations sur le produit. Cela maintient les couleurs vives et empêche l’encre de s’accumuler sur les surfaces inégales de la pâte lors de l’impression traditionnelle. Pour parvenir à un positionnement durable de la pâte moulée, il est important de choisir des encres à base d'eau-qui sont bonnes pour l'environnement.
2. Choisir les matériaux : comment la texture naturelle et le ton de la marque s'associent
La variété des matières premières utilisées pour fabriquer la pâte moulée crée de nouvelles opportunités pour combiner les aspects de la marque au niveau des matériaux :
Le mélange de fibres améliore l’ordre des choses que vous voyez.
Vous pouvez modifier la couleur et la texture de l'emballage en mélangeant différentes fibres végétales, comme la bagasse de canne à sucre, la fibre de bambou et la pâte de bois. Une entreprise de thé-haut de gamme fabrique une base beige clair pour son emballage en mélangeant de la fibre de bambou et de la pâte de bois dans un rapport de 3 : 7. Ensuite, grâce à une technique de pressage à chaud, ils insèrent un logo de la marque marron foncé pour créer un contraste naturel et délicat. Le taux de fibres doit être modifié en fonction de la complexité de l'étiquetage. Une grande quantité de fibres fines peut faire ressortir davantage les choses, mais elles peuvent également affaiblir l'emballage.
Les colorants naturels vous permettent de changer la couleur des choses.
L’utilisation d’extraits de plantes ou de pigments minéraux pour teindre la pâte avant de la teindre peut faire correspondre le logo de la marque à la couleur de l’emballage. Une certaine marque d'articles pour mères et bébés utilise du jus de betterave pour teindre la pulpe d'une teinte rose clair. Ensuite, ils gravent au laser le motif de la marque sur l’emballage. Cela évite non seulement les problèmes liés à l’utilisation de colorants chimiques sur les produits pour bébés, mais cela donne également à l’emballage un aspect chaleureux et convivial. Les colorants naturels peuvent s'estomper avec le temps, mais vous pouvez les rendre plus stables en ajoutant des fixateurs ou en améliorant le processus de séchage.
Le revêtement fonctionnel prolonge la durée d’identification.
Vous pouvez vaporiser un revêtement imperméable à base biologique sur la partie de l'emballage qui doit entrer en contact avec de l'eau ou de l'huile, comme les cartons de plats à emporter. Une certaine chaîne de restauration rapide a appliqué un revêtement partiel en PLA sur la surface des couvercles de gobelets moulés en pâte à papier. Cela protège non seulement le logo de l'entreprise gravé au laser de l'usure, mais garantit également que les couvercles finiront par se briser. Pour éviter que l'emballage soit moins respirant et moins respectueux de l'environnement, l'épaisseur du revêtement doit être maintenue à moins de 5 μm.
3. Conception structurelle : trouver le bon équilibre entre fonction et apparence
La structure tridimensionnelle de la pâte moulée crée un espace tridimensionnel permettant aux éléments de la marque de s'assembler. Cet espace doit allier protection et présentation visuelle :
Conception à l'aide de structures imbriquées
Certaines marques de produits électriques construisent leurs logos sous forme de nervures de support intérieures dans la structure de l'emballage. Cela améliore non seulement les performances d'amortissement, mais fait également du logo la première chose que les gens voient lorsqu'ils ouvrent la boîte. Pour maximiser la répartition mécanique de l'identification et éviter la déformation de l'emballage due à une résistance locale insuffisante, ce type de conception nécessite une simulation CAE.
Module de marque amovible
Les badges de marque moulés en pâte à papier amovibles peuvent être utilisés pour-emballage cadeau haut de gamme. Les clients peuvent les enlever et les utiliser comme marque-pages ou décorations. Un certain fabricant de bijoux a apposé un badge magnétique sur le dessus de la boîte d'emballage. Le dos du badge comporte le numéro de série du produit gravé dessus. Cela rend non seulement l’expérience de déballage plus spéciale, mais cela incite également la marque et ses clients à s’engager davantage. Il est important de s'assurer que la structure de connexion du module est suffisamment solide pour ne pas se défaire pendant le transport.
Design clair et sombre interactif
En utilisant la transparence de la pâte à papier, des structures creuses ou microporeuses sont réalisées dans la zone indiquée pour fonctionner avec les lumières intérieures. Une entreprise de parfumerie a utilisé un laser pour sculpter la matrice de points du motif du logo à l'extérieur de la boîte moulée en pâte à papier-. Lorsque vous ouvrez la boîte, la lumière LED à l'intérieur s'allume et le logo projette une lumière et une ombre en mouvement sur le mur, ce qui aide les gens à se souvenir de la marque. Pour éviter que la résistance à la compression de l'emballage ne soit affectée, vous devez contrôler la densité des creux.
4. Étude de cas : un exemple concret-de la manière de combiner les caractéristiques d'une marque
Cas 1 : Le couvercle d’un gobelet en pulpe de canne à sucre Starbucks
Starbucks a ajouté le logo de sa marque à la conception structurelle des couvercles des gobelets en pulpe de canne à sucre. Grâce à la technologie de pressage à chaud, ils ont créé un logo en forme de S-en trois dimensions sur le dessus. Le logo semble légèrement doré en raison de la couleur naturelle des fibres de canne à sucre. Le bord du couvercle de la tasse est coupé uniformément avec un couteau denté, ce qui facilite l'ouverture et place le logo au milieu de l'image. Cette conception réduit de 12 % le coût des matières premières pour un couvercle de tasse. Les clients l'ont apprécié car il est bon pour l'environnement, ce qui a entraîné une augmentation de 8 % des achats répétés.
Cas 2 : Le plateau Hema Fresh
Le plateau moulé en pulpe Hema Fresh est construit à partir d'un mélange de fibre de bambou et de pâte de bois. La surface présente une forme simplifiée de l'image IP de la marque « M. Hema » gravée dessus à l'aide d'un laser. Les trous d'aération sur le côté du plateau sont disposés de manière à réaliser des motifs géométriques. La conception du trou de respiration permet aux fruits et légumes de durer 20 % plus longtemps, et le logo de l'entreprise sur le plateau en fait un panneau d'affichage mobile dans le transport sous chaîne du froid, ce qui augmente la notoriété de la marque de 15 %.
