Les fabricants d'emballages en bacs à papier font généralement référence aux bacs à papier au sens large, c'est-à-dire aux bacs en papier pressé à sec. Il s'agit d'une méthode de traitement qui utilise la pâte comme matière première et utilise un moule filtrant en acier inoxydable pour déshydrater la pâte et façonner les fibres sous pression (pression négative ou pression positive) pour produire les produits souhaités. La production de bacs à papier comprend principalement la préparation de la pâte, le formage, le pressage à chaud, les moules et d'autres processus. Le formage de moules comprend la méthode de formage sous vide et la méthode de formage par extrusion. Étant donné que la plupart de la pâte utilisée dans le moulage de la pâte utilise des vieux papiers comme matières premières, elle est conforme aux exigences de protection de l'environnement et à l'orientation du développement des emballages écologiques. Alors, comment les fabricants d’emballages en barquettes en papier peuvent-ils améliorer le taux de séchage ?
Comment les fabricants d’emballages en barquettes en papier peuvent-ils améliorer le taux de séchage :
La matière première du bac à papier ne représente qu'environ 1 % de la pâte de fibre de papier. Une fois le papier humide formé, la teneur en humidité du papier humide doit être réduite à 55 % par la méthode de pressage mécanique, et la teneur en humidité du bac à papier atteint 65 % à 75 % après le formage. Il est difficile d’utiliser des méthodes mécaniques pour réduire la teneur en humidité. Dans le processus de production des fabricants de bacs à papier, environ 3,5 à 4,5 kg d'eau doivent être éliminés par kilogramme de bac à papier fini lors du processus de séchage, qu'il s'agisse de réduire les coûts de production ou d'améliorer la qualité du bac à papier. Il a dit qu'il était très important d'améliorer l'efficacité du séchage.
Le moule en papier humide avec de la fibre de papier comme composant principal est un objet poreux avec une structure capillaire à l'intérieur, et de l'humidité existe entre la surface de la fibre et les pores du capillaire de la fibre. Les produits de support en papier utilisés pour l'emballage intérieur des produits nécessitent généralement de bonnes propriétés de rembourrage dynamique, et l'humidité qu'ils contiennent ne peut pas être complètement éliminée par pressage mécanique, mais doit être éliminée par séchage. Par conséquent, comparée au processus de séchage du papier conventionnel, la résistance au séchage des produits moulés en pâte à papier est très élevée.
D’une part, l’air chaud est utilisé comme source de chaleur pour fournir de l’énergie nécessaire à l’élimination de l’humidité, et d’autre part, il est utilisé comme transporteur d’humidité pour éliminer l’humidité qui s’évapore constamment. L'humidité dans le bac à papier humide dépend de la diffusion interne et externe de l'eau. La diffusion dite interne fait référence au processus de migration de l'eau de l'intérieur vers la surface extérieure du bac à papier humide, et la diffusion externe fait référence à l'évaporation de l'eau de sa surface. Le processus de retrait.
