Automatisation du moulage de pâte d'emballage pour la protection de l'environnement

Nov 11, 2021

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Le moulage de pâte à papier, en tant que matériau d'emballage respectueux de l'environnement, dégradable et renouvelable, a de nombreuses applications dans la vie réelle. Avec l’avènement de l’ère de l’automatisation intelligente, de plus en plus de marques et de fabricants choisissent de transformer la fabrication intelligente. Examinons ensuite les équipements d'automatisation mis en œuvre dans les pays étrangers il y a 10 ans.

Au début, les produits moulés en pâte à papier utilisaient généralement des vieux papiers comme matériau de base et utilisaient des équipements et des moules spéciaux pour effectuer une modélisation tridimensionnelle-par le biais d'un processus unique permettant de produire des produits d'emballage et des objets de formes diverses. Aujourd'hui, laissez l'éditeur de China Paper Net vous présenter le processus de production des produits moulés en pâte à papier :

1. Mise en pâte-mise en pâte-mise en pâte

En utilisant des roseaux, des balles de paille, de la canne à sucre, de la paille de blé, du bambou, du bois et du papier recyclé comme matières premières, après broyage, broyage et autres processus, ils deviennent des fibres en suspension dans l'eau. Selon les caractéristiques du produit final, la longueur des fibres et la concentration de la pâte d'origine peuvent être contrôlées pendant le processus de réduction en pâte. Ajoutez des additifs fonctionnels (azurants, agents imperméabilisants, etc.) et des colorants, et effectuez une série d'opérations auxiliaires pour former une pâte qui répond aux besoins de production.

Équipements : pulpeur, cuve à lisier, cuve à lisier, etc.

2. Processus de moulage

Le processus de moulage des produits moulés en pâte à papier s'effectue principalement par une série de méthodes telles que le moulage sous vide et le moulage par jointoiement, de sorte que les fibres de pâte brute prennent la forme conçue par le moule. Parmi eux, le moulage sous vide est le plus couramment utilisé et le plus efficace.

Équipement : Machine de formage

3. Processus de séchage

Le processus de séchage utilise principalement du carburant, du pétrole, du gaz, de l'électricité ou de la vapeur, de l'huile de transfert de chaleur ou d'autres médias comme source de chaleur, chauffant l'air, séchant les produits moulés en pâte moulée dans l'air chaud et extrayant l'eau évaporée des produits via un ventilateur. Accélérer l'effet de séchage.

Équipement : Sèche-linge

4. Processus de mise en forme et de parage

Une fois que le produit de pâte est façonné et séché, il est essentiellement façonné, puis chauffé avec une plaque chauffante électrique ou un autre moyen thermique (tel que de l'huile de transfert de chaleur) pour que le moule du produit de pâte ait une température plus élevée (150-250 degrés), puis utilisez la pression de l'air ou la pression hydraulique. Le produit de support en papier est pressé à haute température et haute pression pour donner au produit un aspect soigné et beau, obtenir une meilleure ténacité et lui donner de meilleures performances antichoc.

Équipement : machine de façonnage et de détourage

5. Emballage

Enfin, les produits fabriqués selon une série de processus seront inspectés, emballés et stockés. Selon les caractéristiques des différents produits, des machines d'emballage manuelles ou automatiques peuvent être utilisées pour le comptage et l'emballage.


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