À quels détails faut-il prêter attention lors de la conception de bacs à papier ?
Selon les caractéristiques de performance des éléments structurels de base du bac à papier et du bac à papier respectueux de l'environnement, la conception de la structure du bac à papier peut être réalisée. L'analyse des points de conception est la suivante.
(1) Cavité et côtes. L'effet d'amortissement du bac à papier est principalement réalisé en compensant la force externe par la déformation élastique de la paroi en papier lorsqu'elle est impactée. L'élasticité du matériau du bac à papier lui-même n'est pas élevée et dépend principalement de la conception du raidisseur du produit et de la cavité d'amortissement formée. La conception de la cavité et des raidisseurs joue un rôle essentiel dans la déformation élastique du bac à papier, c'est-à-dire dans la capacité d'amortissement. , Et la base de la conception de la cavité et des nervures est la forme et le but du produit lui-même. Dans la conception de la structure de support papier, une cavité est prévue pour assurer les performances d'amortissement dynamique du support papier, et les nervures de renfort sont prévues pour augmenter la résistance du support papier. Plusieurs cavités aux formes simples et aux bonnes performances d'amortissement dynamique sont uniformément réparties dans la structure de support en papier pour amortir, stabiliser et améliorer la résistance. Pour les cavités de grande surface-, la structure de la structure de support en papier est instable et la résistance est réduite. Plusieurs nervures de renfort symétriques peuvent être installées pour résoudre de tels problèmes. La cavité et les nervures de renforcement doivent être configurées pour prendre pleinement en compte les problèmes de production pratique, de traitement simple, de distribution uniforme et de répartition uniforme de la gravité du produit.
(2) Fixez la surface d'appui. C’est le point le plus fondamental dans la conception de la structure de support papier. La surface d'appui fixe peut être déterminée en fonction des exigences du produit emballé, des dimensions extérieures et des dimensions intérieures de l'emballage extérieur. Par exemple, pour concevoir un emballage de bacs à papier pour produits électriques, vous pouvez déterminer la longueur, la largeur et la forme structurelle correspondante du bac à papier en fonction des dimensions externes de l'emballage et des dimensions internes de l'emballage extérieur, et déterminer la surface de support fixe du bac à papier.. . Dans le même temps, il est nécessaire de comprendre si l'emballage est axé sur la résistance ou le rembourrage. L'emballage de certains produits lourds et à haute résistance-se concentre sur la résistance, mais en tant qu'emballage de rembourrage, ses performances de rembourrage doivent également être maintenues, et le côté emballage de certains produits de valeur L'accent est mis sur le rembourrage, et son emballage doit également avoir une certaine résistance. Dans la conception, les deux doivent être correctement combinés et les points de base appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la forme et de la structure du produit emballé, du centre de gravité et de la résistance, puis la surface de support fixe doit être déterminée par ces points de base.
(3) Paramètres associés. Déterminez les paramètres pertinents dans la conception en fonction des exigences du produit emballé et des caractéristiques de la conception de la structure du produit support papier.
①Taille et épaisseur de paroi. L'exigence la plus fondamentale de la conception de la structure des produits de support papier est d'assurer un contact étroit avec les objets emballés et d'empêcher les objets emballés de provoquer des mouvements croisés-pendant le processus de circulation. Sur cette base, les problèmes de mise en mémoire tampon et de résistance aux chocs sont pris en compte. Par conséquent, la taille dans la conception structurelle doit être compacte. La taille compacte est résolue par la coopération complète de la surface d'appui fixe, de la cavité et des nervures de renforcement.
Dans la conception structurelle, l'épaisseur de paroi du support papier doit être déterminée en fonction des conditions d'utilisation du support papier et du type de fibre de papier utilisée. L'épaisseur de la paroi est un facteur important affectant la résistance du support papier. L'augmentation de l'épaisseur des parois augmente non seulement la consommation de matières premières, mais réduit également la production lors du moulage par adsorption. L'augmentation de l'épaisseur de la paroi augmentera également la consommation d'énergie du processus de séchage du moule en papier humide, et il est facile de fabriquer le papier. Des défauts de qualité tels que des bosses, des trous de retrait et des sandwichs sont générés dans le bac. Dans le but de respecter la résistance du support papier, l'épaisseur de la paroi doit être réduite autant que possible. L'épaisseur de paroi est comprise entre 0,5 et 6 mm lorsque le processus de moulage par adsorption sous vide est utilisé, et l'épaisseur de paroi est comprise entre 3 et 20 mm lorsque le processus de moulage par compression est utilisé.
②Arc de transition. Dans la conception de la structure de support papier, les coins des surfaces intérieures et extérieures du support papier, la connexion entre les nervures verticales et le corps principal, et les extrémités des nervures verticales doivent tous être transitionnés par des arcs pour éviter les bords droits et les angles droits. La transition d'arc est propice à la fabrication de moules et à la fixation du filet, au démoulage lors du transfert de moules en papier humide, à l'écoulement du matériau liquide de pâte lors du moulage par adsorption, et elle est également bénéfique pour éviter la concentration de contraintes provoquant des dommages à l'emballage. Le rayon de l'arc de transition peut être déterminé en fonction des propriétés spécifiques du produit et du papier et des exigences particulières de l'emballage, généralement 2 à 5 mm.
③ Pente de démoulage. Dans le processus de formation du moule en papier, le moule en papier humide est étroitement attaché au moule en maille et la fibre de papier sera intégrée dans le maillage du moule en maille. Afin de faciliter le transfert du moule en papier humide, la surface du support papier parallèle à la direction de démoulage doit être avec un angle de dépouille raisonnable. Plus l'inclinaison est grande, plus le démoulage est facile. Si l'inclinaison est trop faible, il sera difficile à démouler, et cela provoquera également des rayures ou des fissures à la surface du support papier. Une pente trop importante réduira la précision dimensionnelle du bac à papier et affectera également la capacité portante-et la force de rappel élastique du bac à papier. Généralement, l'angle de dépouille est de 3 degrés à 6 degrés.
